فکسچر کے اجزاء کی جانچ کرنا
video

فکسچر کے اجزاء کی جانچ کرنا

آئٹم نمبر:HTCK-001
پروڈکٹ کا سائز: 105*52*48mm
مواد: ایلومینیم، تانبا، اور epoxy رال
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف
مصنوعات کی تفصیلات

 

پروڈکٹ کا نام

فکسچر کے اجزاء کی جانچ کر رہا ہے۔

آئٹم نمبر۔

HTCK٪7b٪7b0٪7d٪7d

پروڈکٹ کا سائز

105*52*48mm

مواد

ایلومینیم، تانبا، اور ایپوکسی رال

درستگی

0۔{1}}.1 ملی میٹر یا آپ کی درخواست پر

رنگ

Anodized، ایلومینیم رنگ، سیاہ یا انفرادی حصوں کو کسٹمر کی درخواست پر اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے

اوپری علاج

ریت بلاسٹنگ، گرمی کا علاج، ریت بلاسٹنگ، گرمی کا علاج، وغیرہ

مشینی سازوسامان

CNC، EDM، Argie Charmilles، ملنگ مشین، 3DCMM،

لوگو کا طریقہ

لیزر کندہ کاری، CNC کندہ کاری

درخواست

آٹو پارٹس بنانے والے اور آٹو فیکٹریاں

پیکیجنگ

لکڑی کا خانہ یا آپ کی درخواست پر

جانچ کی سہولت

تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، مائیکرومیٹر، کیلیپر

 

فکسچر کا تعارف چیک کر رہا ہے۔

 

1

 

ایک چیکنگ فکسچر ایک کوالٹی اشورینس ٹول ہے جو صنعتوں میں پیچیدہ شکلوں والے اجزاء کے معیار کو جانچنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مینوفیکچررز اپنی مصنوعات کی جہتی درستگی کا معائنہ کرنے کے لیے فکسچر کی جانچ پڑتال میں مدد طلب کرتے ہیں۔ وہ مسخ، خروںچ کے لیے اجزاء کا بھی معائنہ کرتے ہیں اور چیک کرتے ہیں کہ آیا پرزے صحیح طریقے سے منسلک ہیں، اور تصدیق کرتے ہیں کہ پروڈکٹ تمام ضروری حفاظتی معیارات اور تصریحات کی تعمیل کرتی ہے۔

 

چیک فکسچر کی خصوصیات اور اقسام

 

سی ایم ایم فکسچر چیک فکسچر کے اجزاء کی ایک قسم ہے جو کوآرڈینیٹ میژرمنٹ مشین (سی ایم ایم) کی ڈائمینشنل گیجنگ اور دیگر پیمائشی کارروائیوں کے دوران حصوں، تحقیقات، یا ورک پیسز کو رکھنے اور پوزیشن میں رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

 

آٹوموٹو میں فکسچر کی جانچ کی اہمیت

 

گاڑیوں اور ہوائی جہازوں جیسی پیچیدہ مصنوعات تیار کرنے میں چیک فکسچر کے اجزاء کوالٹی ایشورنس کا ایک لازمی جزو ہیں۔ ایک جدید چیک فکسچر اجزاء آپریٹر کو کسی اندرونی یا بیرونی حصے کی پیمائش یا تفصیلات کی جانچ پڑتال کرنے کی اجازت دیتے ہیں تاکہ یہ دیکھیں کہ آیا یہ ڈیزائن کی رواداری کے اندر تیار کیا گیا ہے۔ فکسچر پر کئی کلیمپ، پن، پروبس، یا دیگر ٹولز چسپاں ہو سکتے ہیں اور مرحلہ وار ہدایات کا ایک واضح سیٹ ہو سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فکسچر کا آپریٹر کوئی بھی ہو، چیک کا نتیجہ نکلے گا۔ ایسا ہی۔

 

مینوفیکچرنگ میں درخواستیں
  • آٹوموٹو پارٹس اسمبلی:

چیکنگ فکسچر کے اجزاء کو آٹوموٹیو انڈسٹری یا دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اجزاء کے طول و عرض جیسے چیسس عناصر، اور اندرونی فٹنگس کی تصدیق کی جا سکے۔ وہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پرزے اسمبلی کے دوران صحیح طریقے سے فٹ ہوں اور کارکردگی کے سخت معیارات پر پورا اتریں۔
 

  • بڑے پیمانے پر پیداواری ماحول:

اگر یکساں یا اس سے ملتے جلتے پرزوں کی بڑی مقدار تیار کی جاتی ہے تو، فکسچر کی جانچ کرنا یکسانیت اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر حل فراہم کرتا ہے۔ معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر پیداواری اہداف کو پورا کرنے کے لیے یہ بہت ضروری ہے۔
 

  • مخصوص پیمائشی آلات کی تبدیلی:

فکسچر کی جانچ کرنا خصوصی پیمائشی ٹولز جیسے پلگ گیجز اور او ڈی گیجز کے ایک ورسٹائل متبادل کے طور پر کام کرتا ہے۔ وہ درست پیمائش فراہم کرتے ہوئے آپریشن میں سادگی پیش کرتے ہیں، جو انہیں آٹوموٹیو، ایرو اسپیس، الیکٹرانکس وغیرہ میں وسیع پیمانے پر مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔

2
 
چیکنگ فکسچر استعمال کرنے کے فوائد
  • لاگت کی بچت:جانچ پڑتال کے فکسچر کے اجزاء عموماً خصوصی پیمائش کے آلات سے زیادہ سستی ہوتے ہیں، جس سے معائنہ کے آلات میں سرمایہ کاری میں کمی آتی ہے۔
  • استعمال میں آسانی:وہ صارف دوست ہونے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، آپریٹرز کو مؤثر طریقے سے معائنہ کرنے کے لیے کم سے کم تربیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • اعتبار:فکسچر یا گیجز کی جانچ پڑتال مسلسل اور دوبارہ قابل پیمائش فراہم کرتی ہے، کوالٹی کنٹرول کے عمل میں وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہے۔
  • توسیع پذیری:چھوٹے پیمانے پر اور بڑے پیمانے پر پیداواری ماحول دونوں کے لیے موزوں، گیجز مختلف پیداواری حجم اور ضروریات کے مطابق ہوتی ہیں۔

 

3
کیوں HT ٹول کا انتخاب کریں۔

 

آپ کے چیکنگ فکسچر کے اجزاء کے لیے HT ٹولز کا انتخاب کرنے کی کچھ مجبوری وجوہات یہ ہیں:

اعلی معیار: اعلیٰ صحت سے متعلق پروسیسنگ مشینیں فکسچر کے اجزاء کو پریمیم کوالٹی میں چیک کرنا یقینی بنائیں گی۔

مسابقتی قیمت: اندرون خانہ مشینی کے علاوہ میٹریل سپلائرز اور ثانوی مشینی کے ساتھ طویل مدتی تعاون، لاگت کو بچانے کے لیے ہمیں ایک مستحکم کوالٹی اشورینس رکھیں۔

اطمینان کی گارنٹی:کوالٹی سسٹمز کے لیے ISO9001 سرٹیفیکیشن صارفین کو ہماری مصنوعات سے مطمئن کرے گا۔

لچکدار حسب ضرورت:OEM خدمات یا حسب ضرورت حل گاہکوں کی ضروریات کی بنیاد پر دستیاب ہیں۔

فاسٹ ٹرناراؤنڈ ٹائم:ترسیل کے وقت کو یقینی بنانے کے لئے سخت ٹائم لائن کنٹرول کے ساتھ مختصر سائیکل اور وقت پر ڈیلیوری۔

توجہ دینے والی خدمت:مضبوط پراجیکٹ مینجمنٹ اور تجربہ کار انجینئرنگ اعلیٰ ترین معیار کو یقینی بناتی ہے۔

عمومی سوالات
 

س: چیکنگ فکسچر کیا ہیں؟

A: چیکنگ فکسچر ایک کوالٹی ایشورنس ٹول ہے جو صنعتوں میں پیچیدہ شکلوں والے اجزاء کے معیار کو جانچنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ وہ اجزاء بنانے میں استعمال نہیں ہوتے ہیں بلکہ جہتی درستگی کے مطابق پہلے سے بنائے گئے اجزاء کو قبول یا مسترد کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

س: فکسچر اور گیج میں کیا فرق ہے؟

A: ایک چیکنگ گیج کے برعکس، ایک چیکنگ فکسچر جزو یا ورک پیس کو محفوظ طریقے سے جانچے جاسکتے ہیں جس کی انتہائی متوقع سمت میں جانچ کی جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، یہ کسی بھی تعداد میں گیجنگ اور دیگر ورک ہولڈنگ ٹولز کو بھی ایڈجسٹ کر سکتا ہے، جیسے لوکیٹنگ پن، جیگس اور کلیمپ۔

س: فکسچر کی جانچ کے اہم عناصر کیا ہیں؟

A: انسپکشن فکسچر کے بنیادی اجزاء میں بیس (پلیٹ) اور فرنیچر کا حصہ یا گھوںسلا، باقی/رابطے کے مقامات شامل ہیں، اور اس میں کلیمپ، اسٹاپس، ویکیوم، میگنےٹ اور نیومیٹک شامل ہو سکتے ہیں۔

س: چیک فکسچر کے اجزاء کی بنیادی باتیں کیا ہیں؟

A: خاص طور پر آٹوموٹو کے کام میں، چیک فکسچر، یا "چیکنگ ایڈز" یا فکسچر کے اجزاء کی جانچ کرنا، جیسا کہ پی پی اے پی کے عمل میں ان کا حوالہ دیا جاتا ہے، اکثر دونوں کا ایک ہائبرڈ ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، انہیں CMM معائنہ کے لیے ٹکڑے کو پکڑنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، اور اس میں ایسی سطحیں شامل کی جا سکتی ہیں جو GD&T سکیموں کے ڈیٹا یا ڈرائنگ پر کار کی پوزیشنوں سے مطابقت رکھتی ہوں۔ اسی فکسچر میں ایسے اشارے شامل ہو سکتے ہیں جو مخصوص خصوصیات کے لیے براہ راست متغیر پیمائش کا ڈیٹا فراہم کرتے ہیں۔

سوال: گیج کی تکرار اور تولیدی صلاحیت کیا ہے (گیج آر اینڈ آر)

A: Gage Repeatability اور Reproducibility کو اکثر Gage R&R کہا جاتا ہے۔ جب آپ فکسچر کے اجزاء کی جانچ پڑتال کر رہے ہوتے ہیں تو پیمائش کے نظام کی تکرار اور تولیدی صلاحیت کا اندازہ لگانے کا یہ ایک طریقہ ہے۔ دوسرے لفظوں میں، گیج آر اینڈ آر کا مطالعہ یہ دریافت کرنے کے لیے کیا جاتا ہے کہ پیمائش کے نظام کی وجہ سے عمل میں کتنا تغیر ہے۔

سوال: یہ BIW فکسچر سے کیسے مختلف ہے؟

ج: اگرچہ یہ دونوں گاڑیوں کی صنعت میں بہت زیادہ استعمال ہوتے ہیں، لیکن ان میں تھوڑا سا فرق ہے۔ ایک BIW (باڈی ان وائٹ) فکسچر ایک مینوفیکچرنگ ٹول ہے جو 3-جہتی حصوں کو ایک ساتھ رکھتا ہے جنہیں ویلڈنگ کیا جانا ہے۔ آٹوموٹیو انڈسٹری میں، شیٹ میٹل باڈی پارٹس کے حتمی اجزاء کی جانچ کرنے کے لیے ایک چیکنگ فکسچر کا استعمال کیا جاتا ہے جیسے کہ جب گاڑی کے چیسس کے تمام پرزے BIW فکسچر میں رکھے جاتے ہیں، تو وہ ایک دوسرے کے ساتھ درست طریقے سے رکھے جاتے ہیں۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فکسچر کے اجزاء کی جانچ پڑتال، چین فکسچر کے اجزاء کے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کی جانچ کر رہا ہے

انکوائری بھیجنے

whatsapp

skype

ای میل

تحقیقات