آٹوموٹو چیکنگ فکسچر
پروڈکٹ کا سائز: 94*48*40mm
مواد: ایلومینیم، تانبا، اور epoxy رال
مصنوعات کی تفصیلات
|
پروڈکٹ کا نام |
آٹوموٹو چیکنگ فکسچر |
|
آئٹم نمبر۔ |
HTCK-002 |
|
پروڈکٹ کا سائز |
94*48*40mm |
|
مواد |
ایلومینیم، تانبا، اور ایپوکسی رال |
|
درستگی |
0۔{1}}.1 ملی میٹر یا آپ کی درخواست پر |
|
رنگ |
Anodized، ایلومینیم رنگ، سیاہ یا انفرادی حصوں کو کسٹمر کی درخواست پر اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے |
|
اوپری علاج |
ریت بلاسٹنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، ریت بلاسٹنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ وغیرہ |
|
مشینی سازوسامان |
CNC، EDM، Argie Charmilles، ملنگ مشین، 3DCMM، |
|
لوگو کا طریقہ |
لیزر کندہ کاری، CNC کندہ کاری |
|
استعمال |
آٹو پارٹس بنانے والے اور آٹو فیکٹریاں |
|
پیکیجنگ |
لکڑی کا خانہ یا آپ کی درخواست پر |
|
جانچ کی سہولت |
تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، مائیکرومیٹر، کیلیپر |
آٹوموٹو چیکنگ فکسچر کا تعارف
ایچ ٹی ٹول آٹوموٹو چیکنگ فکسچر میں بغیر کسی خرابی کے اعلی پیمائش کی درستگی، کم دیکھ بھال کی لاگت اور اچھی سہولت ہے۔ آٹوموٹو پارٹس کی اسمبلی اور پروڈکشن فنکشن میچنگ انسپیکشن کے لیے کلیدی پروڈکٹ کی خصوصیت کا معائنہ، خصوصیت کی لائن کا معائنہ، فنکشن ہول کا معائنہ، اور علاقے کا پتہ لگانا جو اسمبلی کے عمل میں خرابی کا شکار ہے۔ آٹوموٹو پرزوں کی تیاری کے عمل میں، آٹوموٹو پرزوں کا آن لائن معائنہ کیا جاتا ہے، جو پیداوار میں آٹوموٹیو پرزوں کی کوالٹی سٹیٹس کے بارے میں تیزی سے فیصلے کو یقینی بناتا ہے، آٹوموٹو پرزوں کی اسمبلی کی حفاظت اور پروسیسنگ کی رفتار کو یقینی بناتا ہے، اور آٹوموٹو پرزوں کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

آٹوموٹو چیکنگ فکسچر کے استعمال کے فوائد
- پیداوارکارکردگی
آٹوموٹو چیکنگ فکسچر کا استعمال مشینی درستگی کو بہتر بنانے، غلطیوں کو کم کرنے، سکریپ اور دوبارہ کام کرنے کے لیے فراہم کردہ درست رہنمائی اور معاونت کا باعث بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ پیداوار اور پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔
- مصنوعات کی مستقل مزاجی
انسانی غلطی مینوفیکچرنگ کے عمل میں ورک پیس کی خرابیوں کی ایک عام وجہ ہے۔ فکسچر کی جانچ پڑتال ٹولز اور ورک ہولڈنگ ڈیوائسز کو صحیح پوزیشن میں لے کر انسانی غلطی کے امکان کو کم کر دیتی ہے۔ ان کا استعمال دستی سیدھ اور ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، جو مینوفیکچرنگ کے عمل میں تغیرات کا باعث بن سکتا ہے۔
- سروس کی زندگی
ایلومینیم، کاپر، اور ایپوکسی رال جیسے اعلیٰ معیار کے مواد سے بنایا گیا، یہ چیکنگ فکسچر پہننے، کمپریشن اور سنکنرن کے لیے بہترین مزاحمت رکھتا ہے۔ یہ زیادہ سے زیادہ استحکام اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
- لاگت کی بچت
ایک طرف، آٹوموٹو چیکنگ فکسچر ہر بار عین مطابق وضاحتوں کے لیے تیار کیے جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں مواد کا زیادہ موثر استعمال ہوتا ہے۔ کم ہونے والی غلطیاں اور نقائص کم سکریپ اور دوبارہ کام کی شرحوں میں ترجمہ کرتے ہیں، مینوفیکچررز کو مواد اور مزدوری کے اخراجات میں نمایاں طور پر بچت ہوتی ہے۔ دوسری طرف، HT ٹول چیکنگ فکسچر پروڈکشن کو مکمل کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کے خام مال اور اندرون خانہ مشینی کا استعمال کرتا ہے، ہم ایک درمیانے درجے کے ادارے ہیں اس لیے انتظامی اخراجات کو کم کریں گے اور آخر کار ہمارے صارفین کے لیے اخراجات کو بچائیں گے۔
مینوفیکچرنگ میں درخواستیں
- آٹوموٹو پارٹس اسمبلی:
آٹوموٹو چیکنگ فکسچر آٹوموٹیو انڈسٹری یا دیگر صنعتوں میں چیسس عناصر اور اندرونی فٹنگ جیسے اجزاء کے طول و عرض کی تصدیق کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پرزے اسمبلی کے دوران صحیح طریقے سے فٹ ہوں اور کارکردگی کے سخت معیارات پر پورا اتریں۔
- بڑے پیمانے پر پیداواری ماحول:
اگر یکساں یا اس سے ملتے جلتے پرزے بڑی مقدار میں تیار کیے جاتے ہیں تو، فکسچر کی جانچ کرنا یکسانیت اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر حل فراہم کرتا ہے۔ معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر پیداواری اہداف کو پورا کرنے کے لیے یہ بہت ضروری ہے۔
- مخصوص پیمائشی آلات کی تبدیلی:
فکسچر کی جانچ کرنا خصوصی پیمائشی ٹولز جیسے پلگ گیجز اور او ڈی گیجز کے ایک ورسٹائل متبادل کے طور پر کام کرتا ہے۔ وہ درست پیمائش فراہم کرتے ہوئے آپریشن میں سادگی پیش کرتے ہیں، جو انہیں آٹوموٹیو، ایرو اسپیس، الیکٹرانکس وغیرہ میں وسیع پیمانے پر مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔

آٹوموٹو چیکنگ فکسچر اور گیجز کے آپریشن کی ترتیب
آٹوموٹو چیکنگ فکسچر کے طریقہ کار یہ ہیں:
- حصہ تیز کناروں، دراڑیں اور burrs چیک کرنے کے لیے بصری معائنہ.
- سوراخوں کا سائز چیک کرنے کے لیے GO اور NOGO پنوں کا استعمال کریں۔
- حصوں کو ڈیٹم پن نیٹ پیڈ اور مقناطیس کے ساتھ چھونے کے لئے اچھا بنائیں
- حصے کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے اسے اچھی طرح سے رابطے کے جال میں رکھیں اور اسے X/Y1/Z1 اور Y2/Z2 کے ساتھ لییکٹ کریں۔
- بند کریں کلیمپ Z1,Z2,Z3۔
- سوراخ کی پوزیشن کو چیک کرنے کے لیے P1 پنوں کا استعمال کریں۔
- ٹرم اور سطح کو رنگ پوائنٹس کے طور پر چیک کرنے کے لیے فیلر اور ٹرم گیج کا استعمال کریں۔
-
عام طور پر مواد کے کنارے کا پتہ لگانا، یہ +/-1.5 لائنوں کے اندر اہل ہے، اور اس کے برعکس۔
-
معائنہ شیٹ پر نتائج کی ریکارڈنگ۔
-
حصہ کو ہٹانا اور ہٹانا۔
تبصرہ: جب پروڈکٹ کو جانچنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو چیکنگ فکسچر/گیجز مستحکم درجہ حرارت اور نمی کے ساتھ دھول سے پاک ماحول میں ہونے چاہئیں۔

آٹوموٹو چیکنگ فکسچر معائنہ
HT ٹول اینڈ ڈائی معائنے کی تشریح کرنے کے ساتھ ساتھ تفصیلی رپورٹس، روڈ میپس اور آپ کی تصریحات کے مطابق معلومات فراہم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔ ہمارے تمام معیاری افعال کو انجام دینے کے لیے ہمارے پاس ایک Tarus CMM، ایک Faro Laser Tracker اور بہت سے دوسرے گیجنگ آلات ہیں۔
آٹوموٹو چیکنگ فکسچر کے معائنے کے مکمل ہونے کے بعد، ایک گیج R&R آپ کو یہ تعین کرنے میں مدد کر سکتا ہے کہ آیا آپ کا پیمائش کا آلہ صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے یا ٹول استعمال کرنے والا شخص اسے صحیح طریقے سے چلا رہا ہے۔ آپ کے ٹیسٹ کے نتائج کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ہم اس بات کی تصدیق کے لیے مختلف حصوں اور آپریٹرز کا استعمال کرتے ہیں کہ آپریٹر کوئی بھی کیوں نہ ہو ہر حصہ ایک جیسا چیک کرتا ہے۔ ایک کامیاب گیج R&R کے ذریعے آپ یہ جان سکیں گے کہ آپ پرزوں کی کتنی اچھی پیمائش کر رہے ہیں۔

تصدیق

عمومی سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: آٹوموٹو چیکنگ فکسچر، چین آٹوموٹو چیکنگ فکسچر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
کا ایک جوڑا
جگ چیکنگ فکسچرشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے














