پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ

پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ

تفصیل: قسم: سنگل ڈائی/4 سٹیشنز۔
ٹول کی قسم: پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف

HT ٹول اور ڈائی کی پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ مینوفیکچرنگ آٹوموٹیو انڈسٹری، گھریلو آلات کی صنعت اور الیکٹرانک صنعت کے لیے بھی اعلیٰ معیار کے اجزاء کی تیاری کی خدمات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ جدید ٹیکنالوجی اور شاندار کاریگری کے ذریعے، ہم آٹو پارٹس، الیکٹرانک پارٹس، اور گھریلو آلات کی مصنوعات کے لیے درکار مختلف اجزاء کو درست طریقے سے تیار کرنے کے قابل ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ان کے معیار اور کارکردگی کو بہترین سطح تک پہنچایا جائے۔ گھریلو آلات کی صنعت کے لیے، چاہے وہ واشنگ مشینیں، ریفریجریٹرز، ایئر کنڈیشنر، یا دیگر گھریلو آلات کی مصنوعات ہوں، ہم آپ کے لیے قابل اعتماد حل فراہم کر سکتے ہیں۔

 

بنیادی معلومات

 

قسم

کولڈ سٹیمپنگ

ڈیزائن

CAD، CAE، UG، سولڈ ورک، وغیرہ

معیاری جزو

Misumi.Dayton، Sankyo یا کسی دوسرے گاہک کی درخواست

پروڈکٹ کا نام

پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ

اصل

ڈونگ گوان، چین

پیداواری صلاحیت

ڈیز/سال کے 300 سیٹ

ٹرانسپورٹ پیکیج

لکڑی کا کیس

 

مصنوعات کی وضاحت

 

پروگریسو ڈائی میٹل اسٹیمپنگ فیبریکیشن

پروڈکٹ کا نام:

OEM پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ

مواد کی صلاحیت:

سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم پلیٹ، پیتل، تانبا یا جستی شیٹ میٹل وغیرہ۔

مواد کی موٹائی:

0۔{1}}ملی میٹر یا حسب ضرورت

سطح کی تکمیل:

پینٹنگ، پالش، برش، کروم چڑھانا، انوڈائزنگ، وغیرہ۔

عمل کی صلاحیت:

سٹیمپنگ، موڑنے، گہری ڈرائنگ، کاٹنے، CNC موڑ، گھسائی کرنے والی، ڈرلنگ، وغیرہ.

پیشہ ورانہ سطح:

پروڈکٹ کی مضبوطی اور درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے تکنیکی وضاحتوں پر سختی سے عمل کرنا، تکنیکوں پر ماہرانہ بات چیت میں مشغول ہونا، فوری پیداوار کو یقینی بنانا، معیار کی یقین دہانی کو برقرار رکھنا، مکمل 100% معائنہ کرنا، اور تیز رفتار اور آسان شپنگ لاجسٹکس کی سہولت فراہم کرنا۔

نمونے کی خدمت:

دستیاب

تجارتی اصطلاح:

ایکس ڈبلیو ڈونگ گوان۔چین

ادائیگی کی شرط:

T/T

ترسیل:

ٹول:4-5ہفتے

 

ہمیں کیوں چنا؟

فوائد

سستی قیمت

ہم مارکیٹ میں انتہائی مسابقتی قیمتیں پیش کرتے ہیں۔

01

سخت کوالٹی اشورینس

ہمارا سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم ISO9001 معیارات کے تحت منظم ہے۔

02

پیداوار اور ڈیلیوری موثر مر جاتی ہے۔

ہم واشنگ مشین کے پرزہ جات کو فوری طور پر ڈائی بنانے اور ڈیلیوری کو 4-5 ہفتوں کے اندر یقینی بناتے ہیں۔

03

سامان

جدید مشینری سے لیس اور بہترین ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ ٹیموں کے تعاون سے۔

04

ہنر مند افرادی قوت

ہماری ٹیم پیشہ ور تکنیکی ماہرین اور انتہائی تجربہ کار کارکنوں پر مشتمل ہے۔

05

 

1
کاروباری دائرہ کار

 

2016 سے، HT نے مختلف قسم کے سٹیمپنگ ٹولز اور ڈیز کی تیاری اور فراہمی میں مہارت حاصل کی ہے۔ ہماری مصنوعات میں میٹل سٹیمپنگ ڈائی، کاسٹنگ ڈائی، موٹر سٹیٹر اور روٹر ڈائی کے ساتھ ساتھ سٹیمپنگ اور انجیکشن کے مختلف حصے شامل ہیں۔ ہم فخر کے ساتھ امریکہ، فرانس، جرمنی اور ہندوستان سمیت مختلف ممالک کے گاہکوں کی خدمت کرتے ہیں۔

HT میں، ہماری بزنس فاؤنڈیشن سستی قیمتوں پر اچھے معیار کی مصنوعات کی فراہمی پر بنائی گئی ہے۔ ہمارا مشن اپنے صارفین کے لیے مسلسل قدر پیدا کرنا ہے۔ ہمیں ISO 9001 سرٹیفائیڈ ہونے پر فخر ہے، اعلیٰ معیار کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے ہماری وابستگی کو یقینی بناتے ہوئے۔

 

غیر ملکی گاہک کے ساتھ حتمی خریداری

 

83fc967c4d6b4418c60bb62ec89016f

 

پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ کی معلومات

 

1. پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ کا ڈھانچہ

 

 

1

Die Se:یہ ڈائی کا معاون ڈھانچہ ہے، بشمول اوپری ڈائی ہولڈر اور لوئر ڈائی ہولڈر، استحکام اور درستگی فراہم کرتا ہے۔

2

پنچ اینڈ ڈائی:پنچ اوپری ڈائی سے جڑا ہوا ہے اور ڈائی کو ڈائی ہولڈر پر لگایا گیا ہے۔ پنچ اور ڈائی کی شکلیں مہر والے حصوں کی شکل کا تعین کرتی ہیں۔

3

چھدرن کا آلہ:دھاتی شیٹ کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس آلے کی شکل اور سائز کا انحصار مخصوص حصوں پر عملدرآمد کیا جا رہا ہے۔

4

ڈائی کور:ڈائی کا بنیادی حصہ جو اس حصے کی مخصوص شکل بناتا ہے، عام طور پر زیادہ سختی والے مواد سے بنایا جاتا ہے۔

5

گائیڈ ستون اور گائیڈ بش:گائیڈ کا ستون اوپری ڈائی ہولڈر پر نصب ہے، اور گائیڈ بش نچلے ڈائی ہولڈر پر نصب ہے۔ وہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ سٹیمپنگ کے عمل کے دوران اوپری اور نچلے حصے صحیح طریقے سے منسلک اور پوزیشن میں رہیں۔

6

اتارنے والی پلیٹ:چھدرن کے آلے سے مہر والے حصے کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ حصہ آسانی سے ڈائی سے نکل جائے۔

2. واشنگ مشین پارٹ سٹیمپنگ ڈائی کی تیاری میں عام طور پر کئی عمل شامل ہوتے ہیں، بشمول:

 

 

 

1

CNC ملنگ:ڈائز کی بنیادی خاکہ اور شکل کو مشینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، مشینی درستگی اور کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

2

تار کاٹنا:پیچیدہ اندرونی اور بیرونی شکلوں اور عین مطابق اجزاء کی مشینی کے لیے ملازم۔

3

الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM):سخت کھوٹ ڈائی میٹریل اور پیچیدہ گہاوں کی مشینی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

4

پیسنے:سطح کی ہمواری اور جہتی درستگی کو یقینی بناتے ہوئے، ڈائی کی درستگی سے متعلق مشینی کے لیے لاگو کیا جاتا ہے۔

5

گرمی کا علاج:ڈیز میٹریل کی سختی اور لباس مزاحمت کو بڑھاتا ہے، جس میں عام طور پر بجھانے اور ٹیمپرنگ کے عمل شامل ہوتے ہیں۔

13

اوپری علاج:جیسے کروم چڑھانا اور نائٹرائڈنگ، ڈائز کے پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو مزید بہتر بناتا ہے۔

 

3. پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ کے تکنیکی پیرامیٹرز کا استعمال کریں۔
 

پنچنگ فورس اور رفتار:یہ دھاتی شیٹ کی تشکیل کے اثر اور معیار کا تعین کرتے ہیں۔

ٹول کلیئرنس:اوپری اور نچلے حصے کے درمیان کلیئرنس مہر والے حصوں کی درستگی اور معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اسے شیٹ کی موٹائی اور مواد کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

آلے کی عمر: Tمرنے والوں کی عمر کا تعین ڈیز میٹریل کے انتخاب، پروسیسنگ تکنیک اور مناسب دیکھ بھال سے ہوتا ہے۔

چکنا اور کولنگ:سٹیمپنگ کے عمل کے دوران، ڈیز کو چکنا اور ٹھنڈا کرنا پہننے اور گرمی کے جمع ہونے کو کم کر سکتا ہے، اس طرح ڈیز کی عمر اور سٹیمپنگ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

2
 

4. پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال

 

 

پہننے اور نقصان کے لیے ڈیز کے تمام حصوں کا باقاعدگی سے معائنہ کریں، اور ضرورت کے مطابق ان کی مرمت یا تبدیلی کریں۔

دھات کی شیونگ اور نجاست کو اس کے فنکشن اور سٹیمپنگ کے معیار کو متاثر کرنے سے روکنے کے لیے واشنگ مشین کے حصے کو صاف رکھیں۔

حرکت پذیر حصوں کو باقاعدگی سے چکنا کریں، جیسے گائیڈ ستون، گائیڈ آستین، اور انجیکشن ڈیوائسز۔

استعمال کے بعد مرنے والے پر زنگ سے بچاؤ کا علاج لگائیں، خاص طور پر جب اسے مرطوب ماحول میں محفوظ کریں۔

ہمارے ساتھ تعاون کیسے کریں؟
3

اپنے قیام کے بعد سے، ایچ ٹی ٹول اینڈ ڈائی میٹل پروگریسو ڈائز اور خدمات فراہم کر رہا ہے، بشمول ٹول ڈیزائن، مینوفیکچرنگ، پروسیسنگ، اور خرید آف۔ حسب ضرورت صلاحیت، اختراع، اور گاہکوں کے لیے موزوں حل کے ساتھ۔ اس میں آئی ایس او سرٹیفیکیشن، کوالٹی انسپیکشن کا سامان، اور سخت کوالٹی مینجمنٹ کے عمل ہیں۔ یہ صارفین کو اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کر سکتا ہے جو معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

 

عمومی سوالات

سوال: پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ بنانے کے لیے کون سا مواد موزوں ہے جس میں بنیادی طور پر درج ذیل شامل ہیں:

A: 1. ٹول اسٹیل:
- ہائی کاربن ہائی کرومیم ٹول اسٹیل (مثال کے طور پر، D2 اسٹیل): اعلی سختی اور لباس مزاحمت پیش کرتا ہے۔
- تیز رفتار اسٹیل (مثال کے طور پر، M2 اسٹیل): گرمی کی اچھی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
2. سیمنٹڈ کاربائیڈ:
- ٹنگسٹن کاربائیڈ (مثال کے طور پر، WC-Co ملاوٹ): انتہائی سختی اور لباس مزاحمت کی خصوصیات۔
3. مرکب سٹیل:
- Chromium-Molybdenum الائے اسٹیل (مثال کے طور پر، 4140 اسٹیل): اچھی سختی اور سختی پیش کرتا ہے۔
4. سٹینلیس سٹیل:
- Martensitic سٹینلیس سٹیل (مثال کے طور پر، 420 اسٹیل): اچھی سختی اور زنگ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
5. ایلومینیم کھوٹ:
- 7075 ایلومینیم مرکب: اعلی طاقت اور اچھی مشین کی صلاحیت رکھتا ہے۔

س: پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ کو ڈیزائن کرتے وقت، پرزوں کی درستگی اور پائیداری کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کے کن اصولوں پر غور کیا جانا چاہیے؟

A: 1. مواد کا انتخاب: مینوفیکچرنگ کے عمل کو برداشت کرنے اور ڈیز کی لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے اعلی لباس مزاحمت، طاقت، اور مناسب تھرمل خصوصیات کے ساتھ مناسب ڈیز میٹریل کا انتخاب کریں۔
2. جہتی درستگی: حتمی حصوں میں مطلوبہ درستگی حاصل کرنے کے لیے ڈیز ڈیزائن میں درست جہتی رواداری کو یقینی بنائیں۔ اس میں استعمال شدہ مواد کے سکڑنے کی شرح کا حساب کتاب شامل ہے۔
3. کولنگ سسٹم کا ڈیزائن: درجہ حرارت کی یکساں تقسیم کو برقرار رکھنے کے لیے ڈیز کے اندر ایک موثر کولنگ سسٹم کو مربوط کریں۔ یہ سائیکل کے اوقات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے اور ڈیز پارٹس کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
4. بہاؤ کا تجزیہ: ڈیز کیویٹیز کے اندر مناسب مواد کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے بہاؤ کا تجزیہ کریں۔ اس سے ایئر ٹریپس، ویلڈ لائنز، اور نامکمل فلنگ جیسے مسائل کی نشاندہی اور ان کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
5. تناؤ اور تناؤ کا انتظام: عمل کے دوران تناؤ اور تناؤ کا انتظام کرنے کے لیے ڈیز کا تجزیہ اور ڈیزائن بنائیں، قبل از وقت پہننے اور ناکامی کو روکیں۔
6. دیکھ بھال کی رسائی: آسان دیکھ بھال اور مرمت کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیز کو ڈیزائن کریں۔ اجزاء کو صفائی، معائنہ اور متبادل کے لیے قابل رسائی ہونا چاہیے۔
7. وینٹیلیشن: ڈیز ڈیزائن میں مناسب وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں تاکہ پھنسے ہوئے گیسوں کو فرار ہونے دیا جاسکے، جو جلنے کے نشانات اور خالی جگہوں جیسے نقائص سے بچنے میں مدد کرتا ہے۔
8. مٹیریل فلو چینلز: مواد کے موثر بہاؤ کے لیے بہترین رنر اور گیٹ سسٹم ڈیزائن کریں، فضلہ کو کم سے کم کریں اور ڈیز کیویٹیز کو یکساں بھرنے کو یقینی بنائیں۔
9. تخروپن اور جانچ: حقیقی مینوفیکچرنگ سے پہلے ڈیز ڈیزائن کو جانچنے اور بہتر کرنے کے لیے نقلی سافٹ ویئر کا استعمال کریں۔ اس سے ممکنہ مسائل کی نشاندہی کرنے اور ضروری ایڈجسٹمنٹ کرنے میں مدد ملتی ہے۔

سوال: پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ کی سروس لائف کو مؤثر طریقے سے کیسے بڑھایا جائے؟

A: مواد کا انتخاب: ڈیز اور تیار کیے جانے والے حصوں دونوں کے لیے اعلیٰ معیار کے مواد کا انتخاب کریں۔ پائیدار مواد کا استعمال نمایاں طور پر ٹوٹ پھوٹ کو کم کر سکتا ہے۔
باقاعدہ دیکھ بھال: ایک باقاعدہ دیکھ بھال کا شیڈول نافذ کریں جس میں مرنے والوں کی صفائی، معائنہ اور چکنا شامل ہو۔ اس سے ممکنہ مسائل کی جلد شناخت کرنے میں مدد ملتی ہے اور بڑے خرابی کو روکتا ہے۔
مناسب استعمال: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈیز کا استعمال مینوفیکچرر کے رہنما خطوط کے مطابق کیا گیا ہے۔ ڈیز کو اوور لوڈ کرنے یا ان کو ان طریقوں سے استعمال کرنے سے گریز کریں جن کے لیے وہ ڈیزائن نہیں کیے گئے تھے۔
درجہ حرارت کنٹرول: عمل کے دوران مناسب درجہ حرارت کی صورتحال کو برقرار رکھیں۔ ضرورت سے زیادہ گرمی یا درجہ حرارت میں تیز تبدیلیاں تھرمل تھکاوٹ کا سبب بن سکتی ہیں اور مرنے والوں کو نقصان پہنچا سکتی ہیں۔
سطح کا علاج: سطح کے علاج جیسے نائٹرائڈنگ، کوٹنگ، یا پلیٹنگ کا اطلاق کریں تاکہ ڈیز کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔
چکنا: رگڑ کو کم کرنے اور عمل کے دوران پہننے کے لیے مناسب چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ استعمال ہونے والے چکنا کرنے والے مواد اور آپریٹنگ حالات کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔
سٹوریج کی شرائط: سٹور صاف، خشک ماحول میں مر جاتا ہے تاکہ زنگ اور سنکنرن کو روکا جا سکے۔ اگر ضروری ہو تو حفاظتی کور یا کوٹنگز کا استعمال کریں۔ ٹریننگ: آپریٹرز کے لیے ڈیز کی صحیح ہینڈلنگ اور استعمال کے بارے میں مناسب تربیت فراہم کریں۔ ہنر مند آپریٹرز کے حادثاتی نقصان کا امکان کم ہوتا ہے۔

سوال: مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ ڈائی کی اعلیٰ درستگی اور مستقل مزاجی کو کیسے یقینی بنایا جائے؟

A: 1. ریفائنڈ ڈیزائن: عین مطابق ڈیزائن کے لیے جدید کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر کا استعمال کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر ایک جز کے عین مطابق طول و عرض اور شکلیں۔
2. تخروپن اور تجزیہ: ڈیزائن کے مرحلے کے دوران کمپیوٹر ایڈیڈ انجینئرنگ (CAE) سافٹ ویئر کا استعمال کریں تاکہ اصل آپریشن میں ڈیز کی کارکردگی کی نقالی اور پیشن گوئی کی جا سکے، ڈیزائن کو بہتر بنانے اور بعد میں ہونے والی تبدیلیوں کو کم کرنے کے لیے۔
3. اعلیٰ معیار کے مواد کا انتخاب:
4۔مادی کا انتخاب: مواد کی سختی، سختی، اور لباس مزاحمت ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کے ڈیز اسٹیل کا انتخاب کریں۔
5.CNC مشینی: مشینی میں اعلی درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہوئے، ڈیز پارٹس پر کارروائی کرنے کے لیے CNC مشینوں کا استعمال کریں۔
6۔معیاری اجزاء: پرزوں کی مستقل مزاجی اور تبادلہ کو یقینی بنانے کے لیے معیاری ڈیز اجزاء، جیسے گائیڈ ستون، گائیڈ بشز، اور ایجیکٹر پنز کا استعمال کریں۔
7. ڈیٹا ریکارڈنگ اور تجزیہ: غلطیوں کے ذرائع کی نشاندہی کرنے اور بہتری لانے کے لیے ہر پروسیسنگ اور معائنہ کے ڈیٹا کا تفصیلی ریکارڈ اور تجزیہ رکھیں۔
8۔تجربہ کار تکنیکی ماہرین: اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریٹرز کے پاس پروسیسنگ اور اسمبلی کا وسیع تجربہ ہے تاکہ مینوفیکچرنگ کے عمل میں مسائل کی نشاندہی اور ان کو حل کیا جا سکے۔

س: واشنگ مشین کے پرزوں کی تیاری میں پروگریسو ڈائی میٹل اسٹیمپنگ ڈائی کی کیا ایپلی کیشنز ہیں؟

A: شیل اور پینل مینوفیکچرنگ: واشنگ مشین کے شیل اور فرنٹ پینل کو عام طور پر دھاتی سٹیمپنگ کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاتا ہے۔ سٹیمپنگ ڈیز پیداوار میں اعلیٰ درستگی اور مستقل مزاجی کو قابل بناتی ہے۔
اندرونی دھاتی اجزاء: واشنگ مشین کے اندر بہت سے دھاتی پرزے ہوتے ہیں، جیسے کہ چیسس، بریکٹ، روٹر اور اسٹیٹر۔ یہ حصوں کو عام طور پر سٹیمپنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے عملدرآمد کیا جاتا ہے.
کنیکٹرز اور سپورٹ: واشنگ مشین کے اندر مختلف کنیکٹرز اور سپورٹس، جیسے کنیکٹنگ راڈز اور بریکٹ، ان کی مضبوطی اور پائیداری کو یقینی بنانے کے لیے سٹیمپنگ ڈیز کے ذریعے پروسیس کیے جاتے ہیں۔

سوال: پروگریسو ڈائی میٹل اسٹیمپنگ کے مینوفیکچرنگ اخراجات کو کیسے کنٹرول اور کم کیا جائے؟

A: 1. مٹیریل آپٹیمائزیشن: ڈیز بنانے کے لیے لاگت سے موثر لیکن پائیدار مواد کا انتخاب کریں۔ طویل زندگی اور استحکام فراہم کرنے والے جدید مواد کا استعمال بار بار تبدیلی کی ضرورت کو کم کر سکتا ہے۔
2. ڈیزائن کی کارکردگی: ڈیز ڈیزائن کے لیے جدید سافٹ ویئر کا استعمال کریں تاکہ ڈیز ڈھانچہ کو بہتر بنایا جا سکے اور مواد کے فضلے کو کم سے کم کیا جا سکے۔ مینوفیکچرنگ کی اہلیت (DFM) کے اصولوں کے لیے ڈیزائن ایسے موثر ڈیزائن بنانے میں مدد کر سکتا ہے جو پیدا کرنے میں آسان اور سستے ہوں۔
3. سٹینڈرڈائزیشن: جہاں ممکن ہو مرنے والے اجزاء کو معیاری بنائیں۔ معیاری ڈائز بیسز اور اجزاء کا استعمال حسب ضرورت مشینی لاگت کو کم کر سکتا ہے اور لیڈ ٹائم کو کم کر سکتا ہے۔
4. عمل میں بہتری: ڈیز بنانے کے عمل کو ہموار کرنے کے لیے دبلی پتلی مینوفیکچرنگ تکنیکوں کو لاگو کریں۔ فضلہ کی شناخت کریں اور اسے ختم کریں، کام کے بہاؤ کو بہتر بنائیں، اور اخراجات کو کم کرنے کے لیے کارکردگی میں اضافہ کریں۔
5. احتیاطی دیکھ بھال: ڈیز کی باقاعدہ دیکھ بھال غیر متوقع خرابی کو روک سکتی ہے اور ڈیز لائف کو بڑھا سکتی ہے۔ ایک فعال دیکھ بھال کا شیڈول مہنگی مرمت اور پیداوار کے بند ہونے سے بچنے میں مدد کرتا ہے۔
6. کوالٹی کنٹرول: کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات کو لاگو کریں تاکہ پروڈکشن کے عمل میں ابتدائی مسائل کا پتہ لگائیں اور ان کو درست کریں۔ یہ دوبارہ کام کی لاگت کو کم کرتا ہے اور اعلی معیار کی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔

سوال: پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ڈائی ڈیزائن میں ایک موثر کولنگ سسٹم کیسے ڈیزائن کیا جائے؟

A: تھرمل کنڈکٹیو میٹریل: ڈیز کے لیے اعلی تھرمل چالکتا والے مواد کا استعمال، جیسے بیریلیم کاپر الائے، حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
سطح کا علاج: کولنگ چینلز کی سطح پر نکل چڑھانا یا دیگر سنکنرن مزاحم علاج زنگ اور گندگی کو جمع ہونے سے روکتے ہیں، اچھی تھرمل چالکتا کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں۔

س: واشنگ مشین کے پارٹ ٹولز پر پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے سطح کے علاج کی کون سی تکنیک استعمال کی جا سکتی ہے؟

A: آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ، ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ، کوٹنگ ٹیکنالوجیز

س: پروگریسو ڈائی میٹل اسٹیمپنگ کی تیاری میں ملٹی کیویٹی ڈیز کے ڈیزائن چیلنجز کیا ہیں؟

A: مشینی درستگی: تمام حصوں کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے ملٹی کیویٹی ڈائی کے ہر گہا میں انتہائی درست مشینی درستگی ہونی چاہیے۔
اسمبلی کی درستگی: ڈائی کے ہر حصے کی اسمبلی کے لیے بھی انتہائی درست اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ کسی بھی ایسی غلطی سے بچا جا سکے جو مصنوعات کے معیار کو متاثر کر سکتی ہیں۔

س: پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ میں عام ناکامیاں کیا ہیں؟ غلطی کا تجزیہ اور خرابیوں کا ازالہ کیسے کیا جا سکتا ہے؟

A: جزوی طول و عرض تفصیلات سے باہر: وجوہات: مرنے کا لباس، مشین کی ناکافی درستگی، درجہ حرارت پر غلط کنٹرول۔ تدارک کے طریقے: ڈائی کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور اسے برقرار رکھیں، پہنے ہوئے پرزوں کی مرمت کریں یا بدلیں۔ .
ڈائی ڈیمیج، جیسے کریکس، فریکچر، ڈیفارمیشن۔ وجوہات: ڈائی میٹریل کا غلط انتخاب، ضرورت سے زیادہ مشینی دباؤ، غلط استعمال۔
تدارک کے طریقے: مناسب ڈائی میٹریل کا انتخاب کریں، جیسے کہ زیادہ طاقت والا اسٹیل۔ مشینی دباؤ کو کم کرنے کے لیے مناسب مشینی عمل کا استعمال کریں۔

س: پروگریسو ڈائی میٹل اسٹیمپنگ مینوفیکچرنگ میں سی این سی مشینی ٹیکنالوجی کے استعمال اور فوائد کیا ہیں؟

A: دھاتی ڈائی مینوفیکچرنگ میں CNC مشینی ٹیکنالوجی کے استعمال میں ڈائی پرزوں کی اعلیٰ درستگی والی مشینی اور ڈائی اسمبلی حصوں کی پروسیسنگ شامل ہے۔ یہ ٹیکنالوجی نہ صرف ڈائی مینوفیکچرنگ کی درستگی اور معیار کو بہتر بناتی ہے بلکہ پیداواری کارکردگی اور آٹومیشن کی سطح کو بھی نمایاں طور پر بڑھاتی ہے۔ موثر، لچکدار، اور مستحکم CNC مشینی کے ذریعے، میٹل ڈائی مینوفیکچرنگ جدید صنعت کے اعلیٰ درستگی، اعلیٰ معیار، اور مختصر پیداواری سائیکل کے تقاضوں کو پورا کر سکتی ہے، جو مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی کے لیے مضبوط معاونت فراہم کرتی ہے۔

س: ٹول مینوفیکچرنگ مکمل ہونے کے بعد ٹرائل مولڈ کا عمل کیا ہے؟ ٹرائل ٹول کے عمل کے دوران کن مسائل کو نوٹ کرنا چاہیے؟

A: ڈائز کا معائنہ کریں، ڈیز کو صاف کریں، ڈیز انسٹال کریں، اور ڈائز اور پروڈکٹ کی ضروریات کے مطابق پریس پیرامیٹرز سیٹ کریں۔ ابتدائی آزمائش: نمونوں کی پہلی کھیپ تیار کرنے اور مصنوعات کی ظاہری شکل اور طول و عرض کا مشاہدہ کرنے کے لیے ابتدائی آزمائش کا انعقاد کریں۔ پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ: پیداوار کے حالات کو بہتر بنانے کے لیے نمونوں کے پہلے بیچ کے معیار کی بنیاد پر سامان کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔ ایک سے زیادہ ٹرائلز: متعدد ٹرائلز کا انعقاد کریں، بتدریج پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ اور بہتر بنائیں جب تک کہ نمونہ کا معیار ضروریات کو پورا نہ کر لے۔
آزمائشوں کے دوران، محفوظ آپریشن، درست ایڈجسٹمنٹ پر توجہ دیں، اور بہترین پیرامیٹرز تلاش کرنے کے لیے ہر ایڈجسٹمنٹ کے اثرات کا مشاہدہ کریں۔ مسئلہ کی ریکارڈنگ: بعد کے تجزیے اور بہتری کے لیے بنیاد فراہم کرنے کے لیے مکمل آزمائشی ریکارڈ کو برقرار رکھیں۔

سوال: پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ کے ڈیزائن میں کمپیوٹر ایڈیڈ انجینئرنگ (CAE) کی کیا ایپلی کیشنز ہیں؟

A: میٹل واشنگ مشین پارٹ ڈیز کے ڈیزائن میں CAE کا اطلاق ڈیزائن کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہت بہتر بناتا ہے جبکہ ترقیاتی اخراجات اور وقت کو کم کرتا ہے۔ سٹرکچرل آپٹیمائزیشن، ڈیز فلو تجزیہ، تھرموڈینامک تجزیہ، ڈائنامک سمولیشن، اور ناکامی کے تجزیہ کے ذریعے، CAE ٹیکنالوجی ڈیزائنرز کو ورچوئل ماحول میں ڈیز ڈیزائن کے مختلف مسائل کی پیشین گوئی کرنے اور ان کو حل کرنے میں مدد کرتی ہے، جس سے بہترین ڈیزائن کے حل حاصل کیے جاتے ہیں۔

سوال: پروگریسو ڈائی میٹل اسٹیمپنگ کی تیاری میں ٹول اسٹینڈرڈائزیشن کا کیا کردار ہے؟

A: ٹول کی معیاری کاری پروگریسو ڈائی میٹل اسٹیمپنگ کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتی ہے، پیداواری کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنانے، لاگت کو کم کرنے، مصنوعات کے معیار کو بڑھانے، اور دیکھ بھال اور انتظام کو آسان بنانے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ معیاری کاری کو لاگو کرنے سے، اعلی پیداواری لچک اور تیز تر مارکیٹ رسپانس حاصل کیا جا سکتا ہے، جو انٹرپرائز کی طویل مدتی ترقی کے لیے ایک مضبوط بنیاد رکھتا ہے۔

سوال: عام طور پر استعمال ہونے والے ٹول ڈیزائن سافٹ ویئر کیا ہیں؟

A: 1. AutoCAD: بڑے پیمانے پر مکینیکل ڈیزائن، آرکیٹیکچرل ڈیزائن، اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے، اس میں طاقتور 2D ڈرائنگ کی صلاحیتیں ہیں۔
2. SolidWorks: 3D ماڈلنگ، سمولیشن، اسمبلی، اور انجینئرنگ ڈرائنگ فنکشنز پیش کرتا ہے، جو پیچیدہ ڈائز ڈیزائن کے لیے موزوں ہے۔
3. CATIA: یہ طاقتور اور اعلیٰ درجے کے ڈیز ڈیزائن اور صنعتی مصنوعات کی ترقی کے لیے موزوں ہے۔
4. پرو/انجینئر (کریو): پی ٹی سی کی طرف سے شروع کیا گیا ایک 3D CAD سافٹ ویئر، جس میں پیرامیٹرک ڈیزائن، اسمبلی، اور نقلی صلاحیتیں شامل ہیں۔
5. UG NX (Siemens NX): ایک اعلی درجے کا CAD/CAE/CAM سافٹ ویئر جو سیمنز کے ذریعے شروع کیا گیا ہے، جو پیچیدہ ڈیز اور پروڈکٹ ڈیزائن کے لیے موزوں ہے۔

س: عالمی مولڈ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں تازہ ترین رجحانات اور تکنیکی ترقی کیا ہیں؟ یہ رجحانات پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ کی تیاری کو کیسے متاثر کرتے ہیں؟

A: 1.Advanced Materials: Trend: ڈیز مینوفیکچرنگ میں اعلیٰ کارکردگی والے مواد جیسے اعلیٰ طاقت والے اسٹیل، ایلومینیم کے مرکبات اور مرکبات کا استعمال۔ اثر: یہ مواد واشنگ مشین کے پرزوں کی تیاری میں استعمال ہونے والی ڈیز کی پائیداری اور عمر کو بڑھاتے ہیں، دیکھ بھال کے اخراجات اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرتے ہیں۔
2. اضافی مینوفیکچرنگ (3D پرنٹنگ): رجحان: تیزی سے پروٹو ٹائپنگ کے لیے 3D پرنٹنگ کو اپنانا اور یہاں تک کہ کچھ ڈیز اجزاء کی براہ راست پیداوار۔ اثر: 3D پرنٹنگ واشنگ مشین کے پرزے کی تیزی سے پروٹو ٹائپنگ اور تکرار کی اجازت دیتی ہے، ترقی کے عمل کو تیز کرتی ہے اور مزید پیچیدہ ڈیزائنوں کو قابل بناتی ہے جو روایتی طریقوں سے تیار کرنا پہلے مشکل یا ناممکن تھا۔
3. آٹومیشن اور روبوٹکس: رجحان: ڈیز مینوفیکچرنگ کے عمل میں آٹومیشن اور روبوٹکس کا انضمام۔ اثر: آٹومیشن ڈیز پروڈکشن میں درستگی اور کارکردگی کو بڑھاتی ہے، جس کے نتیجے میں مزدوری کی لاگت کم ہوتی ہے اور واشنگ مشین کے پرزوں کا معیار مستقل رہتا ہے۔ روبوٹکس دہرائے جانے والے کاموں کو سنبھال سکتا ہے، جس سے ہنر مند کارکنوں کو زیادہ پیچیدہ سرگرمیوں پر توجہ مرکوز کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
4. ڈیجیٹل ٹوئن ٹیکنالوجی: رجحان: ڈیز مینوفیکچرنگ کے عمل کی ورچوئل ریپلیکا بنانے کے لیے ڈیجیٹل ٹوئن ٹیکنالوجی کا استعمال۔ اثر: یہ ٹیکنالوجی ڈیز مینوفیکچرنگ کے عمل کی ریئل ٹائم مانیٹرنگ اور بہتر بنانے کی اجازت دیتی ہے، جس کے نتیجے میں کوالٹی کنٹرول میں بہتری آتی ہے اور واشنگ مشین کے پرزے کی موت کے لیے تیز تر خرابیوں کا ازالہ ہوتا ہے۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ، چین پروگریسو ڈائی میٹل سٹیمپنگ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

whatsapp

skype

ای میل

تحقیقات